Hornos en Santiago de Anchucaya

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Hornos eléctricos en Santiago de Anchucaya

Los hornos eléctricos tienen características de construcción similares a las de los hornos de combustión directa y se emplean de manera similar en términos de mecanismo de transmisión de calor para hornear las comidas. Este tipo de horno emplea resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los hornos de combustión directa.

 

Los hornos eléctricos en Santiago de Anchucaya tienen una utilización limitada en la industria de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.

 

Hornos a Gas en Santiago de Anchucaya

Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el horno combinado de 8 bandejas LAINOX o el horno para pizzas METVISA FLGG70.

Comunícate con nosotros a través de nuestro correo electrónico y te facilitaremos todo lo que necesitas para tu negocio en Santiago de Anchucaya. Puedes consultar también por las freidoras a Gas.

 

Te explicamos qué es un horno y cómo puedes usarlo de la mejor manera para que logres el mayor rendimiento a tu trabajo

 

Un horno es un corredor hermético donde la masa se cubre de un espacio en alta temperatura, se hornea y se transforma en pan, tortas u otros productos.

 

Para hornear las comidas, los hornos utilizan fuentes de generación de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como gas o electricidad. La energía disponible liberada de estas fuentes se transfiere a los productos mediante radiación, conducción y / o convección.

 

¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Santiago de Anchucaya?

 

Un horno es el paso de procesamiento más importante en la industria de la panificación por distintas razones:

 

  • Es el caballo de batalla de la panadería.
  • Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar al mismo tiempo dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en el producto.
  • Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo el aroma.
  • Brinda un paso de muerte crucial que evita que los patógenos se reproduzcan dentro de las comidas.

 

Tipos de hornos que puedes encontrar en Santiago de Anchucaya

 

Dependiendo de su tipo de funcionamiento y mecanismo de transferencia de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.

 

El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Santiago de Anchucaya puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.

 

Estos son el tipo común de hornos comerciales:

 

  1. Horno de combustión directa (HCD)

 

Los HCD utilizan gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y los alimentos. La transmisión de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo primordialmente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los hornos de combustión directa son muy útiles porque utilizan la mayor parte del combustible para calentar y procesar los productos, y esto disminuye el consumo de combustible y los costos operativos.

 

  1. Horno de encendido indirecto (HEI)

 

Los hornos de encendido indirecto calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es mejor para productos de panadería sensibles (por ejemplo queques) ya que los subproductos de la combustión permanecen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación.

 

Este modelo de horno se usa con menos frecuencia actualmente puesto que su potencia limitada para la transferencia de calor y la eficiencia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).

 

  1. Hornos Eléctricos

 

  1. El horno de ladrillos

 

El horno de ladrillos fue una de las primeras unidades de horneado construidas en la historia de la humanidad. Lo constituye una cámara construido en ladrillo macizo. La cámara está conectada a un piso de baldosas refractarias que contiene las piezas de masa

Por sus parámetros de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y grueso de las paredes), estos hornos son capaces de transferir continuamente calor radiante a los productos y también sostener altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante largos periodos de tiempo. Los hornos se usan a mano y se necesitan habilidades especiales del panadero.

 

  1. Horno de parrilla

 

Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Este modelo de horno puede contener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este modelo de horno emplean fuentes eléctricas o combustibles, y llevan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para apresurar los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en las comidas.

 

Este modelo de horno es ideal para operaciones minoristas debido a su poco uso de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Los productos se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen sin empaquetar para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas programables para que el usuario pueda modificar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.

 

  1. Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
  2. Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
  3. Horno de túnel
  4. Horno híbrido

 

 

Mantenimiento de hornos en Santiago de Anchucaya

 

El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:

 

  1. Evite que aparezcan peligros para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) reduciendo la probabilidad de contaminación por elementos extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden representar un riesgo para la seguridad alimentaria de los clientes, sumado a la pérdida de una buena reputación y ganancias.
  2. Prevenir mal funcionamientos mecánicos, eléctricos y térmicos de los equipos que podrían afectar desfavorablemente el funcionamiento normal del horno; y ampliar el tiempo de inactividad, lo que podría causar importantes pérdidas económicas.

 

La inspección y el mantenimiento del horno y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento ideal del horno. Se debe prestar especial atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).

 

En Santiago de Anchucaya Puedes aprender un poco sobre la historia del horno

 

El diseño de horno fundamental, con piso de piedra y estructura de cúpula, existe desde hace muchos años. Fueron los egipcios quienes principalmente utilizaron una cavidad de horno hecha manualmente con arcilla. La sección baja formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La sección superior, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.

 

En los siglos siguientes, el Imperio Romano comenzó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor eficiencia. Se fabricaron hornos de ladrillo y piedra dentro de los establecimientos de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante períodos de tiempo prolongados. Estos hornos se hacían funcionar quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando la masa en el interior para hornear.

 

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