Hornos eléctricos en San Gregorio
Los hornos eléctricos poseen características de construcción parecidas a las de los HCD y se emplean de forma similar en términos de mecanismo de transferencia de calor para hornear las comidas. Este modelo de horno usa resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los HCD.
Los hornos eléctricos en San Gregorio tienen un uso limitado en la industria de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.
Hornos a Gas en San Gregorio
Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el horno turbo FTG150, el horno pizzero FLGG90 o el horno combinado LAINOX ICGT051.
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Te explicamos qué es un horno y cómo debes emplearlo de la manera más eficiente para que saque el máximo rendimiento a tu trabajo
Un horno es un conducto hermético donde la masa se rodea de un espacio en alta temperatura, se hornea y se transforma en pan, galletas u otros productos.
Para hornear los alimentos, los hornos emplean fuentes de generación de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como petróleo o electricidad. El horno establece y mantiene las condiciones adecuadas de flujo de calor, humedad y temperatura para llevar a cabo el proceso de horneado y la eliminación de la humedad de los productos.
¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en San Gregorio?
Un horno es la fase de procesamiento más sustancial en el negocio de la panificación por diferentes razones:
- Es el caballo de batalla de la panadería.
- Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar al mismo tiempo dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en los alimentos.
- Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo la textura.
- Brinda un paso de muerte crucial que evita que los patógenos proliferen dentro del producto.
Tipos de hornos que puedes encontrar en San Gregorio
Dependiendo de su modo de funcionamiento y mecanismo de transferencia de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.
El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en San Gregorio puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.
Estos son el tipo común de hornos comerciales:
- Horno de combustión directa (HCD)
Los HCD colocan gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y las comidas. La transferencia de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo directamente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los HCD son muy útiles porque transforman la mayor parte del combustible para calentar y procesar los alimentos, y esto reduce el uso de combustible y los costos operativos.
- Horno de encendido indirecto (HEI)
Los hornos de encendido indirecto calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es mejor para productos de panadería sensibles (por ejemplo pasteles) ya que los subproductos de la combustión permanecen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación de impregnación de malos olores en los productos.
Este tipo de horno se utiliza con menos frecuencia en la actualidad debido a su potencia limitada para la transmisión de calor y la eficiencia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).
- Hornos Eléctricos
- El horno de ladrillos
El horno de ladrillos fue una de las primeras formas de horneado construidas en la historia de la humanidad. Consiste en una cámara construido en ladrillo macizo. El carbón y la madera se utilizan como combustible (fuente de combustión)
Por sus características de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y espesor de las paredes), estos hornos son capaces de transferir constantemente calor radiante a los productos y también conservar altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante largos periodos de tiempo. Los hornos se usan manualmente y requieren habilidades especiales del panadero.
- Horno de parrilla
Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Este modelo de horno puede contener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este tipo de horno utilizan fuentes eléctricas o combustibles, y colocan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para apresurar los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en los alimentos.
Este modelo de horno es adecuado para operaciones minoristas debido a su poco uso de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Los alimentos se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen directamente para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas programables para que el operador pueda modificar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.
- Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
- Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
- Horno de túnel
- Horno híbrido
Mantenimiento de hornos en San Gregorio
El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:
- Evite que aparezcan riesgos para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) reduciendo la posibilidad de contaminación por elementos extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden representar un riesgo para la seguridad alimentaria de los clientes, además de la pérdida de una buena reputación y dinero.
- Impedir fallas mecánicas, eléctricas y térmicas de los equipos que podrían afectar perjudicialmente el funcionamiento normal del horno; y potenciar el tiempo de inactividad, lo que podría generar importantes pérdidas económicas.
La revisión y el mantenimiento del horno y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento ideal del horno. Es importante darle particular atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).
En San Gregorio Te contamos un poco sobre la historia del horno
El modelo de horno fundamental, con piso de piedra y estructura de cúpula, lo podemos encontrar en la historia desde hace varios años. Fueron los egipcios quienes inicialmente utilizaron una cavidad de horno hecha manualmente con arcilla. La la parte inferior formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La la parte de arriba, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.
Ya pasados algunos siglos, el Imperio Romano comenzó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor eficiencia. Se fabricaron hornos de ladrillo y piedra dentro de las instalaciones de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante periodos extensos de tiempo. Estos hornos se alimentaban quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando las piezas de masa.
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