Hornos eléctricos en Pebas
Los hornos eléctricos poseen características de construcción similares a las de los hornos de combustión directa y se emplean de manera similar en términos de mecanismo de transferencia de calor para hornear las comidas. Este modelo de horno utiliza resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los HCD.
Los hornos eléctricos en Pebas tienen un empleo limitado en el negocio de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.
Hornos a Gas en Pebas
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Te explicamos qué es un horno y cómo puedes utilizarlo de la manera más eficiente para que logres el máximo potencial a tu trabajo
Un horno es un equipo hermético donde la masa se envuelve de un espacio en alta temperatura, se hornea y se transforma en pan, tortas u otros productos.
Para hornear los productos, los hornos emplean fuentes de emisión de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como petróleo o electricidad. La energía disponible liberada de estas fuentes se transfiere a los productos mediante radiación, conducción y / o convección.
¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Pebas?
Un horno es la etapa de procesamiento más fundamental en el trabajo de la panificación por varias razones:
- Es el caballo de batalla de la panadería.
- Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar simultáneamente dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en las comidas.
- Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo el aroma.
- Otorga un paso de muerte crucial que evita que los patógenos proliferen dentro de los alimentos.
Tipos de hornos que puedes encontrar en Pebas
Dependiendo de su modo de funcionamiento y mecanismo de transmisión de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.
El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Pebas puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.
Estos son el tipo común de hornos comerciales:
- Horno de combustión directa (HCD)
Los hornos de combustión directa utilizan gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y las comidas. La transferencia de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo principalmente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los hornos de combustión directa son muy útiles porque emplean la mayor parte del combustible para calentar y procesar los alimentos, y esto reduce el consumo de combustible y los costos operativos.
- Horno de encendido indirecto (HEI)
Los hornos de encendido indirecto calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es ideal para productos de panadería sensibles (por ejemplo queques) ya que los subproductos de la combustión permanecen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación de impregnación de malos olores en los productos.
Este tipo de horno se utiliza con menos frecuencia en la actualidad debido a su potencia limitada para la transmisión de calor y la eficacia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).
- Hornos Eléctricos
- El horno de ladrillos
El horno de ladrillos fue una de las primeras unidades de horneado construidas en la historia de la humanidad. Consiste en una cámara construido en ladrillo macizo. La cámara está conectada a un piso de baldosas refractarias que contiene las piezas de masa
Por sus parámetros de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y grueso de las paredes), estos hornos son capaces de transferir asiduamente calor radiante a las comidas y también mantener altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante largos periodos de tiempo. Los hornos se emplean manualmente y requieren habilidades especiales del panadero.
- Horno de parrilla
Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Este modelo de horno puede contener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este tipo de horno emplean fuentes eléctricas o combustibles, y llevan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para acelerar los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en los productos.
Este tipo de horno es ideal para operaciones minoristas debido a su ahorro de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Los alimentos se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen directamente para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas programables para que el operador pueda cambiar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.
- Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
- Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
- Horno de túnel
- Horno híbrido
Mantenimiento de hornos en Pebas
El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:
- Impida que ocurran peligros para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) disminuyendo la probabilidad de contaminación por materiales extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden representar un riesgo para la seguridad alimentaria de los clientes, sin mencionar la pérdida de una buena reputación y dinero.
- Impedir fallas mecánicas, eléctricas y térmicas de las unidades que podrían afectar perjudicialmente el funcionamiento normal del horno; y aumentar el tiempo de inactividad, lo que podría provocar importantes pérdidas económicas.
La revisión y el mantenimiento del horno y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento correcto del horno. Es necesario prestar mucha atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).
En Pebas Puedes aprender un poco sobre el origen del horno
El tipo de horno fundamental, con piso de piedra y estructura de cúpula, lo podemos encontrar en la historia desde hace varios años. Fueron los egipcios quienes principalmente usaron una cavidad de horno hecha manualmente con arcilla. La la parte inferior formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La sección superior, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.
Varios siglos después, el Imperio Romano comenzó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor rendimiento. Se diseñaron hornos de ladrillo y piedra dentro de las instalaciones de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante periodos extensos de tiempo. Estos hornos se alimentaban quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando las piezas de masa.
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