Hornos eléctricos en Pachacámac
Los hornos eléctricos tienen características de diseño similares a las de los hornos de combustión directa y funcionan de forma similar en términos de mecanismo de transmisión de calor para hornear las comidas. Este modelo de horno utiliza resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los hornos de combustión directa.
Los hornos eléctricos en Pachacámac tienen un uso limitado en la industria de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.
Hornos a Gas en Pachacámac
Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el horno turbo FTG150, el horno pizzero FLGG90 o el horno combinado LAINOX ICGT051.
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Te explicamos qué es un horno y cómo debes usarlo de la mejor manera para que saque el mayor rendimiento a tu trabajo
Un horno es un equipo cerrado donde la masa se cubre de un ambiente en alta temperatura, se hornea y se transforma en pan, postres u otros productos.
Para hornear los alimentos, los hornos utilizan fuentes de emisión de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como petróleo o electricidad. La energía disponible liberada de estas fuentes se transfiere a los productos mediante radiación, conducción y / o convección.
¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Pachacámac?
Un horno es la fase de procesamiento más relevante en el trabajo de la panificación por diferentes razones:
- La producción de una panadería suele estar controlada por la capacidad del horno.
- Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar al mismo tiempo dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en la masa.
- Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo la textura.
- Otorga un paso de muerte crucial que evita que los patógenos se reproduzcan dentro de las comidas.
Tipos de hornos que puedes encontrar en Pachacámac
Dependiendo de su tipo de funcionamiento y mecanismo de transferencia de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.
El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Pachacámac puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.
Estos son el tipo común de hornos comerciales:
- Horno de combustión directa (HCD)
Los hornos de combustión directa utilizan gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y las comidas. La transferencia de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo primordialmente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los HCD son muy útiles porque usan la mayor parte del combustible para calentar y procesar las comidas, y esto disminuye el consumo de combustible y los costos operativos.
- Horno de encendido indirecto (HEI)
Los HEI calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es mejor para productos de panadería sensibles (por ejemplo queques) ya que los subproductos de la combustión permanecen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación de impregnación de malos olores en los productos.
Este tipo de horno se usa con menos frecuencia en la actualidad puesto que su potencia limitada para la transferencia de calor y la eficiencia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).
- Hornos Eléctricos
- El horno de ladrillos
El horno de ladrillos fue una de las primeras formas de horneado fabricadas en la historia de la humanidad. Consiste en una cámara construido en ladrillo macizo. La cámara está conectada a un piso de baldosas refractarias que contiene las piezas de masa
Por sus características de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y espesor de las paredes), estos hornos son capaces de transferir constantemente calor radiante a los alimentos y también sostener altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante extendidos periodos de tiempo. Los hornos se usan a mano y son necesarias habilidades especiales del panadero.
- Horno de parrilla
Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Esta unidad puede contener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este modelo de horno emplean fuentes eléctricas o combustibles, y llevan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para estimular los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en las comidas.
Este modelo de horno es ideal para operaciones minoristas debido a su poco uso de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Las comidas se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen sin empaquetar para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas programables para que el usuario pueda cambiar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.
- Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
- Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
- Horno de túnel
- Horno híbrido
Mantenimiento de hornos en Pachacámac
El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:
- Evite que aparezcan peligros para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) minimizando la probabilidad de contaminación por materiales extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden representar un riesgo para la seguridad alimentaria de los comensales, además de la pérdida de una buena reputación y ganancias.
- Prevenir fallas mecánicas, eléctricas y térmicas de los equipos que podrían afectar de manera negativa el funcionamiento normal del equipo; y aumentar el tiempo de inactividad, lo que podría generar considerables pérdidas económicas.
La revisión y el mantenimiento del equipo y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento ideal del horno. Es necesario prestar mucha atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).
En Pachacámac Aprenderás algo de la historia de los hornos
El modelo de horno básico, con piso de piedra y estructura de cúpula, existe desde hace muchos años. Fueron los egipcios quienes inicialmente usaron una cavidad de horno hecha a mano con arcilla. La la parte de abajo formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La sección alta, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.
Muchos años después, el Imperio Romano empezó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor eficacia. Se fabricaron hornos de ladrillo y piedra dentro de los establecimientos de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante períodos de tiempo prolongados. Estos hornos se hacían funcionar quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando la masa en el interior para hornear.
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