Hornos eléctricos en Omia
Los hornos eléctricos tienen características de construcción similares a las de los hornos de combustión directa y se utilizan de forma similar en términos de mecanismo de transmisión de calor para hornear las comidas. Este modelo de horno utiliza resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los hornos de combustión directa.
Los hornos eléctricos en Omia tienen un uso limitado en el negocio de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.
Hornos a Gas en Omia
Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el horno combinado de 8 bandejas LAINOX o el horno para pizzas METVISA FLGG70.
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Te enseñamos qué es un horno y cómo debes utilizarlo de la manera más eficiente para que alcances el mayor potencial a tu trabajo
Un horno es un corredor hermético donde la masa se cubre de un espacio en alta temperatura, se hornea y se transforma en pan, tortas u otros productos.
Para hornear los alimentos, los hornos usan fuentes de generación de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como petróleo o electricidad. La energía disponible liberada de estas fuentes se transfiere a los productos mediante radiación, conducción y / o convección.
¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Omia?
Un horno es el paso de procesamiento más sustancial en el negocio de la panificación por varias razones:
- La producción de una panadería suele estar controlada por la capacidad del horno.
- Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar al mismo tiempo dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en las comidas.
- Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo el sabor.
- Brinda un paso de muerte crucial que evita que los patógenos prosperen dentro de las comidas.
Tipos de hornos que puedes encontrar en Omia
Dependiendo de su modo de funcionamiento y mecanismo de transmisión de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.
El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Omia puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.
Estos son el tipo común de hornos comerciales:
- Horno de combustión directa (HCD)
Los HCD colocan gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y los productos. La transmisión de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo directamente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los HCD son muy eficaces porque usan la mayor parte del combustible para calentar y procesar los alimentos, y esto disminuye el consumo de combustible y los costos operativos.
- Horno de encendido indirecto (HEI)
Los hornos de encendido indirecto calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es ideal para productos de panadería sensibles (por ejemplo pasteles) ya que los subproductos de la combustión permanecen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación de impregnación de malos olores en los productos.
Este tipo de horno se usa con menos frecuencia en la actualidad puesto que su potencia limitada para la transferencia de calor y la eficiencia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).
- Hornos Eléctricos
- El horno de ladrillos
El horno de ladrillos fue una de las originarias formas de horneado construidas en la historia de la humanidad. Consiste en una cámara construido en ladrillo macizo. La cámara está conectada a un piso de baldosas refractarias que contiene las piezas de masa
Por sus parámetros de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y grosor de las paredes), estos hornos son capaces de transferir constantemente calor radiante a los productos y también conservar altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante periodos extendidos de tiempo. Los hornos se operan a mano y se necesitan habilidades especiales del panadero.
- Horno de parrilla
Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Este modelo de horno puede tener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este modelo de horno utilizan fuentes eléctricas o combustibles, y llevan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para estimular los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en las comidas.
Este modelo de horno es ideal para operaciones minoristas debido a su ahorro de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Los alimentos se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen directamente para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas guardadas para que el usuario pueda cambiar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.
- Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
- Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
- Horno de túnel
- Horno híbrido
Mantenimiento de hornos en Omia
El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:
- Impida que se produzcan peligros para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) disminuyendo la posibilidad de contaminación por elementos extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden significar un riesgo para la seguridad alimentaria de los comensales, sumado a la pérdida de una buena reputación y ganancias.
- Prevenir desperfectos mecánicos, eléctricos y térmicos de los hornos que podrían afectar negativamente el funcionamiento normal del equipo; y aumentar el tiempo de inactividad, lo que podría causar importantes pérdidas económicas.
La inspección y el mantenimiento del equipo y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento ideal del horno. Se debe prestar especial atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).
En Omia Te contamos un poco sobre la historia del horno
El diseño de horno fundamental, con piso de piedra y estructura de cúpula, fue desarrollado hace varios siglos. Fueron los egipcios quienes principalmente emplearon una cavidad de horno hecha manualmente con arcilla. La sección baja formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La sección superior, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.
Muchos siglos después, el Imperio Romano comenzó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor eficiencia. Se diseñaron hornos de ladrillo y piedra dentro de las instalaciones de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante periodos extensos de tiempo. Estos hornos se hacían funcionar quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando las piezas de masa.
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