Hornos eléctricos en Moho
Los hornos eléctricos poseen características de fabricación parecidas a las de los hornos de combustión directa y se usan de forma similar en términos de mecanismo de transmisión de calor para hornear las comidas. Este tipo de horno emplea resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los hornos de combustión directa.
Los hornos eléctricos en Moho tienen una utilización limitada en el negocio de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.
Hornos a Gas en Moho
Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el horno turbo FTG150, el horno pizzero FLGG90 o el horno combinado LAINOX ICGT051.
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Te comentamos qué es un horno y cómo debes manejarlo de la manera más eficiente para que alcances el máximo rendimiento a tu negocio
Un horno es un conducto sellado donde la masa se rodea de un ambiente en alta temperatura, se hornea y se transforma en pan, postres u otros productos.
Para hornear los alimentos, los hornos usan fuentes de emisión de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como petróleo o energía eléctrica. La energía disponible liberada de estas fuentes se transfiere a los productos mediante radiación, conducción y / o convección.
¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Moho?
Un horno es la fase de procesamiento más importante en el negocio de la panificación por varias razones:
- Es el caballo de batalla de la panadería.
- Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar simultáneamente dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en las comidas.
- Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo el sabor.
- Brinda un paso de muerte crucial que evita que los patógenos proliferen dentro de los alimentos.
Tipos de hornos que puedes encontrar en Moho
Dependiendo de su modo de funcionamiento y mecanismo de transferencia de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.
El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Moho puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.
Estos son el tipo común de hornos comerciales:
- Horno de combustión directa (HCD)
Los HCD emplean gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y los alimentos. La transmisión de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo esencialmente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los HCD son muy eficaces porque utilizan la mayor parte del combustible para calentar y procesar los productos, y esto baja el uso de combustible y los costos operativos.
- Horno de encendido indirecto (HEI)
Los hornos de encendido indirecto calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es mejor para productos de panadería sensibles (por ejemplo pasteles) ya que los subproductos de la combustión se mantienen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación.
Este tipo de horno se utiliza con menos frecuencia en la actualidad debido a su potencia limitada para la transferencia de calor y la eficacia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).
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- El horno de ladrillos
El horno de ladrillos fue una de las originarias formas de horneado construidas en la historia de la humanidad. Es una cámara construido en ladrillo macizo. El carbón y la madera se utilizan como combustible (fuente de combustión)
Por sus parámetros de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y grueso de las paredes), estos hornos son capaces de transferir continuamente calor radiante a los productos y también mantener altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante extendidos periodos de tiempo. Los hornos se operan manualmente y se necesitan habilidades especiales del panadero.
- Horno de parrilla
Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Este tipo de horno puede tener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este tipo de horno emplean fuentes eléctricas o combustibles, y colocan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para acelerar los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en las comidas.
Este modelo de horno es ideal para operaciones minoristas debido a su ahorro de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Las comidas se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen sin empaquetar para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas programables para que el usuario pueda cambiar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.
- Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
- Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
- Horno de túnel
- Horno híbrido
Mantenimiento de hornos en Moho
El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:
- Impida que ocurran riesgos para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) minimizando la posibilidad de contaminación por elementos extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden significar un riesgo para la seguridad alimentaria de los comensales, aunado a la pérdida de una buena reputación y dinero.
- Prevenir fallas mecánicas, eléctricas y térmicas de las unidades que podrían afectar desfavorablemente el funcionamiento normal del equipo; y aumentar el tiempo de inactividad, lo que podría generar importantes pérdidas económicas.
La inspección y el mantenimiento del equipo y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento ideal del horno. Se debe prestar especial atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).
En Moho Puedes aprender un poco sobre la historia del horno
El modelo de horno estándar, con piso de piedra y estructura de cúpula, existe desde hace muchos años. Fueron los egipcios quienes principalmente emplearon una cavidad de horno hecha a mano con arcilla. La sección baja formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La sección superior, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.
En los siglos siguientes, el Imperio Romano comenzó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor eficacia. Se construyeron hornos de ladrillo y piedra dentro de las instalaciones de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante períodos de tiempo prolongados. Estos hornos se hacían funcionar quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando las piezas de masa.
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