Hornos en Huanuhuanu

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Hornos eléctricos en Huanuhuanu

Los hornos eléctricos poseen características de diseño similares a las de los HCD y se emplean de manera similar en términos de mecanismo de transferencia de calor para hornear los alimentos. Este modelo de horno utiliza resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los hornos de combustión directa.

 

Los hornos eléctricos en Huanuhuanu tienen un uso limitado en el negocio de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.

 

Hornos a Gas en Huanuhuanu

Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el horno turbo FTG150, el horno pizzero FLGG90 o el horno combinado LAINOX ICGT051.

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Te enseñamos qué es un horno y cómo puedes emplearlo de la forma más adecuada para que alcances el mayor potencial a tu trabajo

 

Un horno es un equipo cerrado donde la masa se rodea de un espacio caliente, se hornea y se transforma en pan, postres u otros productos.

 

Para hornear los alimentos, los hornos usan fuentes de emisión de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como gas o energía eléctrica. El horno establece y mantiene las condiciones adecuadas de flujo de calor, humedad y temperatura para llevar a cabo el proceso de horneado y la eliminación de la humedad de los productos.

 

¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Huanuhuanu?

 

Un horno es el paso de procesamiento más fundamental en el negocio de la panificación por distintas razones:

 

  • Es el caballo de batalla de la panadería.
  • Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar simultáneamente dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en los alimentos.
  • Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo el sabor.
  • Permite un paso de muerte crucial que evita que los patógenos proliferen dentro de las comidas.

 

Tipos de hornos que puedes encontrar en Huanuhuanu

 

Dependiendo de su tipo de funcionamiento y mecanismo de transmisión de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.

 

El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Huanuhuanu puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.

 

Estos son el tipo común de hornos comerciales:

 

  1. Horno de combustión directa (HCD)

 

Los hornos de combustión directa emplean gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y los alimentos. La transferencia de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo principalmente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los HCD son muy útiles porque emplean la mayor parte del combustible para calentar y procesar los productos, y esto baja el consumo de combustible y los costos operativos.

 

  1. Horno de encendido indirecto (HEI)

 

Los hornos de encendido indirecto calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es ideal para productos de panadería sensibles (por ejemplo pasteles) ya que los subproductos de la combustión se mantienen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación de impregnación de malos olores en los productos.

 

Este modelo de horno se emplea con menos frecuencia actualmente debido a su potencia limitada para la transferencia de calor y la eficacia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).

 

  1. Hornos Eléctricos

 

  1. El horno de ladrillos

 

El horno de ladrillos fue una de las primeras formas de horneado hechas en la historia de la humanidad. Es una cámara de material de ladrillo macizo. El carbón y la madera se utilizan como combustible (fuente de combustión)

Por sus características de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y grosor de las paredes), estos hornos son capaces de transferir continuamente calor radiante a los productos y también sostener altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante periodos prolongados de tiempo. Los hornos se operan a mano y se necesitan habilidades especiales del panadero.

 

  1. Horno de parrilla

 

Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Esta unidad puede tener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este tipo de horno utilizan fuentes eléctricas o combustibles, y llevan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para acelerar los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en los productos.

 

Este modelo de horno es adecuado para operaciones minoristas debido a su ahorro de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Las comidas se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen directamente para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas programables para que el usuario pueda cambiar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.

 

  1. Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
  2. Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
  3. Horno de túnel
  4. Horno híbrido

 

 

Mantenimiento de hornos en Huanuhuanu

 

El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:

 

  1. Evite que se produzcan riesgos para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) disminuyendo la posibilidad de contaminación por elementos extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden representar un riesgo para la seguridad alimentaria de los comensales, aunado a la pérdida de una buena reputación y dinero.
  2. Prevenir mal funcionamientos mecánicos, eléctricos y térmicos de los hornos que podrían afectar desfavorablemente el funcionamiento normal del equipo; y acrecentar el tiempo de inactividad, lo que podría causar importantes pérdidas económicas.

 

La inspección y el mantenimiento del horno y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento ideal del horno. Es importante darle particular atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).

 

En Huanuhuanu Puedes aprender un poco sobre el origen del horno

 

El modelo de horno estándar, con piso de piedra y estructura de cúpula, fue creado hace años. Fueron los egipcios quienes principalmente utilizaron una cavidad de horno hecha a mano con arcilla. La sección inferior formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La sección alta, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.

 

Muchos años después, el Imperio Romano comenzó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor eficiencia. Se fabricaron hornos de ladrillo y piedra dentro de las instalaciones de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante largos periodos de tiempo. Estos hornos se hacían funcionar quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando las piezas de masa.

 

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