Hornos en Huandoval

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Hornos eléctricos en Huandoval

Los hornos eléctricos poseen características de diseño similares a las de los HCD y funcionan de manera similar en términos de mecanismo de transmisión de calor para hornear las comidas. Este tipo de horno usa resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los HCD.

 

Los hornos eléctricos en Huandoval tienen una utilización limitada en la industria de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.

 

Hornos a Gas en Huandoval

Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el horno turbo FTG150, el horno pizzero FLGG90 o el horno combinado LAINOX ICGT051.

Comunícate con nosotros a través de nuestro teléfono de contacto y te brindaremos todo lo que necesitas para tu negocio en Huandoval. Puedes consultar también por las freidoras a Gas.

 

Te mostramos qué es un horno y cómo debes utilizarlo de la manera más eficiente para que saque el máximo rendimiento a tu trabajo

 

Un horno es un equipo sellado donde la masa se cubre de un ambiente caliente, se hornea y se transforma en pan, postres u otros productos.

 

Para hornear los productos, los hornos emplean fuentes de generación de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como gas o energía eléctrica. El horno establece y mantiene las condiciones adecuadas de flujo de calor, humedad y temperatura para llevar a cabo el proceso de horneado y la eliminación de la humedad de los productos.

 

¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Huandoval?

 

Un horno es la etapa de procesamiento más importante en el trabajo de la panificación por varias razones:

 

  • Es el caballo de batalla de la panadería.
  • Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar simultáneamente dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en el producto.
  • Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo la vida útil.
  • Otorga un paso de muerte crucial que evita que los patógenos proliferen dentro de las comidas.

 

Tipos de hornos que puedes encontrar en Huandoval

 

Dependiendo de su tipo de funcionamiento y mecanismo de transmisión de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.

 

El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Huandoval puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.

 

Estos son el tipo común de hornos comerciales:

 

  1. Horno de combustión directa (HCD)

 

Los hornos de combustión directa colocan gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y las comidas. La transmisión de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo directamente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los hornos de combustión directa son muy útiles porque utilizan la mayor parte del combustible para calentar y procesar los alimentos, y esto baja el uso de combustible y los costos operativos.

 

  1. Horno de encendido indirecto (HEI)

 

Los hornos de encendido indirecto calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es ideal para productos de panadería sensibles (por ejemplo pasteles) ya que los subproductos de la combustión se mantienen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación.

 

Este tipo de horno se usa con menos frecuencia en la actualidad puesto que su potencia limitada para la transmisión de calor y la eficiencia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).

 

  1. Hornos Eléctricos

 

  1. El horno de ladrillos

 

El horno de ladrillos fue una de las originarias formas de horneado fabricadas en la historia de la humanidad. Consiste en una cámara construido en ladrillo macizo. El carbón y la madera se utilizan como combustible (fuente de combustión)

Por sus características de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y grueso de las paredes), estos hornos son capaces de transferir constantemente calor radiante a las comidas y también conservar altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante periodos extendidos de tiempo. Los hornos se usan manualmente y requieren habilidades especiales del panadero.

 

  1. Horno de parrilla

 

Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Esta unidad puede contener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este modelo de horno usan fuentes eléctricas o combustibles, y llevan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para apresurar los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en los alimentos.

 

Este modelo de horno es ideal para operaciones minoristas debido a su ahorro de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Los productos se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen sin empaquetar para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas guardadas para que el operador pueda modificar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.

 

  1. Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
  2. Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
  3. Horno de túnel
  4. Horno híbrido

 

 

Mantenimiento de hornos en Huandoval

 

El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:

 

  1. Evite que ocurran riesgos para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) minimizando la probabilidad de contaminación por elementos extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden representar un riesgo para la seguridad alimentaria de los comensales, aunado a la pérdida de una buena reputación y ganancias.
  2. Evitar errores mecánicos, eléctricos y térmicos de los equipos que podrían afectar de manera negativa el funcionamiento normal del horno; y acrecentar el tiempo de inactividad, lo que podría causar considerables pérdidas económicas.

 

La inspección y el mantenimiento del equipo y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento correcto del horno. Es necesario prestar mucha atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).

 

En Huandoval Puedes aprender un poco sobre la historia del horno

 

El diseño de horno estándar, con piso de piedra y estructura de cúpula, fue creado hace años. Fueron los egipcios quienes inicialmente emplearon una cavidad de horno hecha artesanalmente con arcilla. La la parte de abajo formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La sección superior, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.

 

Muchos siglos después, el Imperio Romano empezó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor rendimiento. Se diseñaron hornos de ladrillo y piedra dentro de las instalaciones de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante períodos de tiempo prolongados. Estos hornos se hacían funcionar quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando la masa en el interior para hornear.

 

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