Hornos en Huanca

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Para Comprar Hornos Eléctricos o a Gas
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Hornos eléctricos en Huanca

Los hornos eléctricos poseen características de diseño similares a las de los HCD y se utilizan de forma similar en términos de mecanismo de transmisión de calor para hornear los productos. Este tipo de horno usa resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los hornos de combustión directa.

 

Los hornos eléctricos en Huanca tienen un empleo limitado en el negocio de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.

 

Hornos a Gas en Huanca

Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el horno combinado de 8 bandejas LAINOX o el horno para pizzas METVISA FLGG70.

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Te decimos qué es un horno y cómo debes utilizarlo de la manera más eficiente para que saque el máximo potencial a tu trabajo

 

Un horno es un conducto cerrado donde la masa se envuelve de un ambiente caliente, se hornea y se transforma en pan, postres u otros productos.

 

Para hornear las comidas, los hornos usan fuentes de generación de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como petróleo o electricidad. El horno establece y mantiene las condiciones adecuadas de flujo de calor, humedad y temperatura para llevar a cabo el proceso de horneado y la eliminación de la humedad de los productos.

 

¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Huanca?

 

Un horno es la etapa de procesamiento más sustancial en el trabajo de la panificación por varias razones:

 

  • La producción de una panadería suele estar controlada por la capacidad del horno.
  • Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar simultáneamente dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en el producto.
  • Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo la vida útil.
  • Permite un paso de muerte crucial que evita que los patógenos se reproduzcan dentro de las comidas.

 

Tipos de hornos que puedes encontrar en Huanca

 

Dependiendo de su modo de funcionamiento y mecanismo de transferencia de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.

 

El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Huanca puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.

 

Estos son el tipo común de hornos comerciales:

 

  1. Horno de combustión directa (HCD)

 

Los hornos de combustión directa usan gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y los productos. La transferencia de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo primordialmente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los hornos de combustión directa son muy eficientes porque emplean la mayor parte del combustible para calentar y procesar los productos, y esto baja el consumo de combustible y los costos operativos.

 

  1. Horno de encendido indirecto (HEI)

 

Los HEI calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es mejor para productos de panadería sensibles (por ejemplo tortas) ya que los subproductos de la combustión permanecen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación de impregnación de malos olores en los productos.

 

Este tipo de horno se emplea con menos frecuencia hoy en día debido a su potencia limitada para la transferencia de calor y la eficacia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).

 

  1. Hornos Eléctricos

 

  1. El horno de ladrillos

 

El horno de ladrillos fue una de las originarias formas de horneado fabricadas en la historia de la humanidad. Lo constituye una cámara construido en ladrillo macizo. El carbón y la madera se utilizan como combustible (fuente de combustión)

Por sus parámetros de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y volumen de las paredes), estos hornos son capaces de transferir constantemente calor radiante a los productos y también sostener altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante extendidos periodos de tiempo. Los hornos se operan manualmente y son necesarias habilidades especiales del panadero.

 

  1. Horno de parrilla

 

Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Esta unidad puede contener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este tipo de horno usan fuentes eléctricas o combustibles, y llevan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para estimular los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en los alimentos.

 

Este modelo de horno es ideal para operaciones minoristas debido a su ahorro de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Los alimentos se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen sin empaquetar para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas programables para que el usuario pueda cambiar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.

 

  1. Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
  2. Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
  3. Horno de túnel
  4. Horno híbrido

 

 

Mantenimiento de hornos en Huanca

 

El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:

 

  1. Impida que ocurran peligros para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) reduciendo la posibilidad de contaminación por elementos extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden significar un riesgo para la seguridad alimentaria de los clientes, además de la pérdida de una buena reputación y ganancias.
  2. Evitar fallas mecánicas, eléctricas y térmicas de las unidades que podrían afectar desfavorablemente el funcionamiento normal del horno; e incrementar el tiempo de inactividad, lo que podría provocar considerables pérdidas económicas.

 

La revisión y el mantenimiento del equipo y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento ideal del horno. Es importante darle particular atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).

 

En Huanca Puedes aprender un poco sobre el origen del horno

 

El tipo de horno fundamental, con piso de piedra y estructura de cúpula, existe desde hace muchos años. Fueron los egipcios quienes inicialmente usaron una cavidad de horno hecha a mano con arcilla. La la parte inferior formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La sección superior, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.

 

Varios años después, el Imperio Romano empezó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor eficacia. Se construyeron hornos de ladrillo y piedra dentro de los establecimientos de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante periodos extensos de tiempo. Estos hornos se hacían funcionar quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando la masa en el interior para hornear.

 

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