Hornos en Hualhuas

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Hornos eléctricos en Hualhuas

Los hornos eléctricos tienen características de fabricación parecidas a las de los HCD y se usan de manera similar en términos de mecanismo de transmisión de calor para hornear los productos. Este modelo de horno emplea resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los HCD.

 

Los hornos eléctricos en Hualhuas tienen una utilización limitada en la industria de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.

 

Hornos a Gas en Hualhuas

Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el Horno turbo  FTG300, el horno para pizza FLGG40 o la freidora VFP-18Pro.

Comunícate con nosotros a través de nuestro correo electrónico y te facilitaremos todo lo que necesitas para tu negocio en Hualhuas. Puedes consultar también por las freidoras a Gas.

 

Te mostramos qué es un horno y cómo puedes usarlo de la manera más eficiente para que saque el mayor potencial a tu trabajo

 

Un horno es un conducto cerrado donde la masa se cubre de un ambiente caliente, se hornea y se transforma en pan, pizzas u otros productos.

 

Para hornear las comidas, los hornos emplean fuentes de emisión de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como gas o electricidad. La energía disponible liberada de estas fuentes se transfiere a los productos mediante radiación, conducción y / o convección.

 

¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Hualhuas?

 

Un horno es la etapa de procesamiento más fundamental en el negocio de la panificación por varias razones:

 

  • La producción de una panadería suele estar controlada por la capacidad del horno.
  • Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar simultáneamente dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en el producto.
  • Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo el aroma.
  • Permite un paso de muerte crucial que evita que los patógenos proliferen dentro de los alimentos.

 

Tipos de hornos que puedes encontrar en Hualhuas

 

Dependiendo de su modo de funcionamiento y mecanismo de transmisión de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.

 

El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Hualhuas puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.

 

Estos son el tipo común de hornos comerciales:

 

  1. Horno de combustión directa (HCD)

 

Los HCD emplean gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y las comidas. La transmisión de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo principalmente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los HCD son muy eficientes porque convierten la mayor parte del combustible para calentar y procesar los productos, y esto disminuye el uso de combustible y los costos operativos.

 

  1. Horno de encendido indirecto (HEI)

 

Los hornos de encendido indirecto calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es ideal para productos de panadería sensibles (por ejemplo tortas) ya que los subproductos de la combustión permanecen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación de impregnación de malos olores en los productos.

 

Este tipo de horno se emplea con menos frecuencia actualmente puesto que su potencia limitada para la transferencia de calor y la eficiencia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).

 

  1. Hornos Eléctricos

 

  1. El horno de ladrillos

 

El horno de ladrillos fue una de las primeras formas de horneado construidas en la historia de la humanidad. Es una cámara de material de ladrillo macizo. El carbón y la madera se utilizan como combustible (fuente de combustión)

Por sus parámetros de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y grosor de las paredes), estos hornos son capaces de transferir continuamente calor radiante a los alimentos y también conservar altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante largos periodos de tiempo. Los hornos se emplean manualmente y requieren habilidades especiales del panadero.

 

  1. Horno de parrilla

 

Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Esta unidad puede contener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este tipo de horno emplean fuentes eléctricas o combustibles, y colocan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para apresurar los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en los productos.

 

Este modelo de horno es adecuado para operaciones minoristas debido a su poco uso de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Los alimentos se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen directamente para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas guardadas para que el operador pueda cambiar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.

 

  1. Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
  2. Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
  3. Horno de túnel
  4. Horno híbrido

 

 

Mantenimiento de hornos en Hualhuas

 

El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:

 

  1. Impida que se produzcan riesgos para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) disminuyendo la posibilidad de contaminación por materiales extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden representar un riesgo para la seguridad alimentaria de los comensales, sumado a la pérdida de una buena reputación y ganancias.
  2. Prevenir desperfectos mecánicos, eléctricos y térmicos de los equipos que podrían afectar desfavorablemente el funcionamiento normal del equipo; y ampliar el tiempo de inactividad, lo que podría generar importantes pérdidas económicas.

 

La inspección y el mantenimiento del horno y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento ideal del horno. Es importante darle particular atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).

 

En Hualhuas Aprenderás algo de la historia de los hornos

 

El tipo de horno estándar, con piso de piedra y estructura de cúpula, lo podemos encontrar en la historia desde hace varios años. Fueron los egipcios quienes inicialmente emplearon una cavidad de horno hecha artesanalmente con arcilla. La la parte inferior formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La la parte de arriba, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.

 

Muchos años después, el Imperio Romano comenzó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor eficacia. Se diseñaron hornos de ladrillo y piedra dentro de las instalaciones de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante períodos de tiempo prolongados. Estos hornos se alimentaban quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando la masa en el interior para hornear.

 

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