Hornos eléctricos en El eslabón
Los hornos eléctricos poseen características de diseño parecidas a las de los hornos de combustión directa y se usan de forma similar en términos de mecanismo de transferencia de calor para hornear los alimentos. Este modelo de horno utiliza resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los hornos de combustión directa.
Los hornos eléctricos en El eslabón tienen un empleo limitado en el negocio de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.
Hornos a Gas en El eslabón
Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el horno combinado de 8 bandejas LAINOX o el horno para pizzas METVISA FLGG70.
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Te enseñamos qué es un horno y cómo puedes emplearlo de la manera más eficiente para que alcances el máximo potencial a tu trabajo
Un horno es un túnel cerrado donde la masa se cubre de un ambiente en alta temperatura, se hornea y se transforma en pan, postres u otros productos.
Para hornear las comidas, los hornos emplean fuentes de generación de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como petróleo o energía eléctrica. La energía disponible liberada de estas fuentes se transfiere a los productos mediante radiación, conducción y / o convección.
¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en El eslabón?
Un horno es el paso de procesamiento más significativo en el negocio de la panificación por distintas razones:
- La producción de una panadería suele estar controlada por la capacidad del horno.
- Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar simultáneamente dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en los alimentos.
- Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo el color.
- Proporciona un paso de muerte crucial que evita que los patógenos se reproduzcan dentro del producto.
Tipos de hornos que puedes encontrar en El eslabón
Dependiendo de su modo de funcionamiento y mecanismo de transmisión de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.
El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en El eslabón puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.
Estos son el tipo común de hornos comerciales:
- Horno de combustión directa (HCD)
Los hornos de combustión directa colocan gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y los alimentos. La transmisión de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo esencialmente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los hornos de combustión directa son muy útiles porque usan la mayor parte del combustible para calentar y procesar los alimentos, y esto reduce el uso de combustible y los costos operativos.
- Horno de encendido indirecto (HEI)
Los HEI calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es adecuado para productos de panadería sensibles (por ejemplo pasteles) ya que los subproductos de la combustión se mantienen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación.
Este modelo de horno se emplea con menos frecuencia en la actualidad debido a su potencia limitada para la transferencia de calor y la eficiencia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).
- Hornos Eléctricos
- El horno de ladrillos
El horno de ladrillos fue una de las primeras formas de horneado construidas en la historia de la humanidad. Lo constituye una cámara construido en ladrillo macizo. El carbón y la madera se utilizan como combustible (fuente de combustión)
Por sus parámetros de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y grosor de las paredes), estos hornos son capaces de transferir asiduamente calor radiante a las comidas y también mantener altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante periodos extendidos de tiempo. Los hornos se utilizan manualmente y requieren habilidades especiales del panadero.
- Horno de parrilla
Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Este modelo de horno puede contener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este tipo de horno usan fuentes eléctricas o combustibles, y llevan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para apresurar los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en los alimentos.
Este modelo de horno es adecuado para operaciones minoristas debido a su poco uso de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Los alimentos se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen sin empaquetar para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas guardadas para que el usuario pueda modificar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.
- Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
- Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
- Horno de túnel
- Horno híbrido
Mantenimiento de hornos en El eslabón
El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:
- Impida que se produzcan peligros para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) minimizando la probabilidad de contaminación por materiales extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden significar un riesgo para la seguridad alimentaria de los comensales, aunado a la pérdida de una buena reputación y dinero.
- Evitar errores mecánicos, eléctricos y térmicos de los equipos que podrían afectar de manera negativa el funcionamiento normal del equipo; y potenciar el tiempo de inactividad, lo que podría causar considerables pérdidas económicas.
La inspección y el mantenimiento del horno y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento correcto del horno. Se debe prestar especial atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).
En El eslabón Puedes aprender un poco sobre la historia del horno
El diseño de horno estándar, con piso de piedra y estructura de cúpula, lo podemos encontrar en la historia desde hace varios años. Fueron los egipcios quienes principalmente emplearon una cavidad de horno hecha artesanalmente con arcilla. La sección inferior formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La la parte superior, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.
Muchos años después, el Imperio Romano empezó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor rendimiento. Se construyeron hornos de ladrillo y piedra dentro de las instalaciones de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante períodos de tiempo prolongados. Estos hornos se avivaban quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando la masa en el interior para hornear.
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