Hornos eléctricos en Cospan
Los hornos eléctricos poseen características de diseño similares a las de los HCD y se usan de forma similar en términos de mecanismo de transferencia de calor para hornear los alimentos. Este modelo de horno emplea resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los hornos de combustión directa.
Los hornos eléctricos en Cospan tienen una utilización limitada en el negocio de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.
Hornos a Gas en Cospan
Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el horno combinado de 8 bandejas LAINOX o el horno para pizzas METVISA FLGG70.
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Te enseñamos qué es un horno y cómo debes utilizarlo de la mejor manera para que saque el mayor rendimiento a tu negocio
Un horno es un conducto sellado donde la masa se rodea de un espacio caliente, se hornea y se transforma en pan, tortas u otros productos.
Para hornear los alimentos, los hornos usan fuentes de emisión de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como petróleo o energía eléctrica. El horno establece y mantiene las condiciones adecuadas de flujo de calor, humedad y temperatura para llevar a cabo el proceso de horneado y la eliminación de la humedad de los productos.
¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Cospan?
Un horno es el paso de procesamiento más significativo en la industria de la panificación por distintas razones:
- Es el caballo de batalla de la panadería.
- Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar al mismo tiempo dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en los alimentos.
- Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo la vida útil.
- Brinda un paso de muerte crucial que evita que los patógenos proliferen dentro de los alimentos.
Tipos de hornos que puedes encontrar en Cospan
Dependiendo de su modo de funcionamiento y mecanismo de transmisión de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.
El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Cospan puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.
Estos son el tipo común de hornos comerciales:
- Horno de combustión directa (HCD)
Los HCD usan gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y los productos. La transmisión de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo directamente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los HCD son muy útiles porque utilizan la mayor parte del combustible para calentar y procesar los alimentos, y esto reduce el consumo de combustible y los costos operativos.
- Horno de encendido indirecto (HEI)
Los hornos de encendido indirecto calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es mejor para productos de panadería sensibles (por ejemplo tortas) ya que los subproductos de la combustión permanecen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación.
Este tipo de horno se usa con menos frecuencia actualmente puesto que su potencia limitada para la transmisión de calor y la eficacia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).
- Hornos Eléctricos
- El horno de ladrillos
El horno de ladrillos fue una de las primeras unidades de horneado fabricadas en la historia de la humanidad. Lo constituye una cámara construido en ladrillo macizo. El carbón y la madera se utilizan como combustible (fuente de combustión)
Por sus parámetros de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y grueso de las paredes), estos hornos son capaces de transferir asiduamente calor radiante a las comidas y también mantener altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante periodos prolongados de tiempo. Los hornos se utilizan manualmente y se necesitan habilidades especiales del panadero.
- Horno de parrilla
Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Esta unidad puede tener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este tipo de horno emplean fuentes eléctricas o combustibles, y llevan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para apresurar los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en los alimentos.
Este tipo de horno es adecuado para operaciones minoristas debido a su ahorro de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Los alimentos se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen sin empaquetar para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas programables para que el operador pueda cambiar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.
- Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
- Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
- Horno de túnel
- Horno híbrido
Mantenimiento de hornos en Cospan
El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:
- Impida que aparezcan riesgos para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) reduciendo la posibilidad de contaminación por materiales extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden representar un riesgo para la seguridad alimentaria de los clientes, sumado a la pérdida de una buena reputación y dinero.
- Impedir errores mecánicos, eléctricos y térmicos de los hornos que podrían afectar perjudicialmente el funcionamiento normal del horno; e incrementar el tiempo de inactividad, lo que podría causar importantes pérdidas económicas.
La inspección y el mantenimiento del equipo y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento correcto del horno. Es importante darle particular atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).
En Cospan te contamos sobre el origen del horno
El diseño de horno fundamental, con piso de piedra y estructura de cúpula, lo podemos encontrar en la historia desde hace varios años. Fueron los egipcios quienes principalmente usaron una cavidad de horno hecha artesanalmente con arcilla. La sección baja formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La la parte de arriba, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.
Varios años después, el Imperio Romano empezó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor eficiencia. Se diseñaron hornos de ladrillo y piedra dentro de los establecimientos de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante periodos extensos de tiempo. Estos hornos se avivaban quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando las piezas de masa.
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