Hornos en Abelardo Pardo

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Hornos eléctricos en Abelardo Pardo

Los hornos eléctricos tienen características de diseño similares a las de los HCD y se utilizan de forma similar en términos de mecanismo de transmisión de calor para hornear los alimentos. Este modelo de horno emplea resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los HCD.

 

Los hornos eléctricos en Abelardo Pardo tienen un uso limitado en la industria de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.

 

Hornos a Gas en Abelardo Pardo

Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el Horno turbo  FTG300, el horno para pizza FLGG40 o la freidora VFP-18Pro.

Comunícate con nosotros a través de nuestro teléfono de contacto y te facilitaremos todo lo que necesitas para tu negocio en Abelardo Pardo. Puedes consultar también por las freidoras a Gas.

 

Te explicamos qué es un horno y cómo debes manejarlo de la forma más adecuada para que alcances el mayor potencial a tu negocio

 

Un horno es un equipo sellado donde la masa se cubre de un ambiente en alta temperatura, se hornea y se transforma en pan, galletas u otros productos.

 

Para hornear los productos, los hornos emplean fuentes de emisión de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como gas o energía eléctrica. El horno establece y mantiene las condiciones adecuadas de flujo de calor, humedad y temperatura para llevar a cabo el proceso de horneado y la eliminación de la humedad de los productos.

 

¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Abelardo Pardo?

 

Un horno es la etapa de procesamiento más importante en la industria de la panificación por diferentes razones:

 

  • La producción de una panadería suele estar controlada por la capacidad del horno.
  • Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar al mismo tiempo dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en la masa.
  • Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo el aroma.
  • Otorga un paso de muerte crucial que evita que los patógenos se reproduzcan dentro de las comidas.

 

Tipos de hornos que puedes encontrar en Abelardo Pardo

 

Dependiendo de su tipo de funcionamiento y mecanismo de transmisión de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.

 

El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Abelardo Pardo puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.

 

Estos son el tipo común de hornos comerciales:

 

  1. Horno de combustión directa (HCD)

 

Los hornos de combustión directa usan gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y las comidas. La transmisión de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo directamente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los hornos de combustión directa son muy útiles porque usan la mayor parte del combustible para calentar y procesar las comidas, y esto reduce el consumo de combustible y los costos operativos.

 

  1. Horno de encendido indirecto (HEI)

 

Los HEI calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es mejor para productos de panadería sensibles (por ejemplo pasteles) ya que los subproductos de la combustión permanecen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación de impregnación de malos olores en los productos.

 

Este modelo de horno se usa con menos frecuencia actualmente debido a su potencia limitada para la transferencia de calor y la eficiencia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).

 

  1. Hornos Eléctricos

 

  1. El horno de ladrillos

 

El horno de ladrillos fue una de las primeras unidades de horneado hechas en la historia de la humanidad. Consiste en una cámara construido en ladrillo macizo. El carbón y la madera se utilizan como combustible (fuente de combustión)

Por sus características de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y grueso de las paredes), estos hornos son capaces de transferir constantemente calor radiante a las comidas y también conservar altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante extendidos periodos de tiempo. Los hornos se usan manualmente y se necesitan habilidades especiales del panadero.

 

  1. Horno de parrilla

 

Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Este tipo de horno puede tener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este modelo de horno emplean fuentes eléctricas o combustibles, y llevan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para estimular los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en los productos.

 

Este modelo de horno es adecuado para operaciones minoristas debido a su poco uso de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Los alimentos se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen directamente para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas programables para que el operador pueda cambiar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.

 

  1. Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
  2. Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
  3. Horno de túnel
  4. Horno híbrido

 

 

Mantenimiento de hornos en Abelardo Pardo

 

El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:

 

  1. Impida que ocurran riesgos para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) reduciendo la probabilidad de contaminación por materiales extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden representar un riesgo para la seguridad alimentaria de los clientes, aunado a la pérdida de una buena reputación y ganancias.
  2. Prevenir mal funcionamientos mecánicos, eléctricos y térmicos de los equipos que podrían afectar de manera negativa el funcionamiento normal del equipo; e incrementar el tiempo de inactividad, lo que podría provocar importantes pérdidas económicas.

 

La revisión y el mantenimiento del equipo y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento correcto del horno. Es necesario prestar mucha atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).

 

En Abelardo Pardo Aprenderás algo de la historia de los hornos

 

El tipo de horno estándar, con piso de piedra y estructura de cúpula, lo podemos encontrar en la historia desde hace varios años. Fueron los egipcios quienes principalmente usaron una cavidad de horno hecha a mano con arcilla. La sección inferior formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La la parte superior, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.

 

Varios años después, el Imperio Romano comenzó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor rendimiento. Se fabricaron hornos de ladrillo y piedra dentro de los establecimientos de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante períodos de tiempo prolongados. Estos hornos se alimentaban quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando las piezas de masa.

 

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