Hornos en Utcubamba

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Hornos eléctricos en Utcubamba

Los hornos eléctricos poseen características de fabricación similares a las de los hornos de combustión directa y funcionan de manera similar en términos de mecanismo de transmisión de calor para hornear los productos. Este modelo de horno emplea resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los HCD.

 

Los hornos eléctricos en Utcubamba tienen un empleo limitado en el negocio de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.

 

Hornos a Gas en Utcubamba

Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el horno turbo FTG150, el horno pizzero FLGG90 o el horno combinado LAINOX ICGT051.

Comunícate con nosotros a través de nuestro teléfono de contacto y te facilitaremos todo lo que necesitas para tu negocio en Utcubamba. Puedes consultar también por las freidoras a Gas.

 

Te enseñamos qué es un horno y cómo puedes utilizarlo de la forma más adecuada para que logres el mayor rendimiento a tu trabajo

 

Un horno es un túnel cerrado donde la masa se envuelve de una atmósfera caliente, se hornea y se transforma en pan, galletas u otros productos.

 

Para hornear los productos, los hornos utilizan fuentes de generación de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como gas o electricidad. El horno establece y mantiene las condiciones adecuadas de flujo de calor, humedad y temperatura para llevar a cabo el proceso de horneado y la eliminación de la humedad de los productos.

 

¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Utcubamba?

 

Un horno es la etapa de procesamiento más sustancial en el trabajo de la panificación por varias razones:

 

  • La producción de una panadería suele estar controlada por la capacidad del horno.
  • Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar simultáneamente dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en los alimentos.
  • Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo el sabor.
  • Proporciona un paso de muerte crucial que evita que los patógenos prosperen dentro de las comidas.

 

Tipos de hornos que puedes encontrar en Utcubamba

 

Dependiendo de su modo de funcionamiento y mecanismo de transmisión de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.

 

El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Utcubamba puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.

 

Estos son el tipo común de hornos comerciales:

 

  1. Horno de combustión directa (HCD)

 

Los HCD colocan gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y los alimentos. La transferencia de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo primordialmente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los HCD son muy eficaces porque usan la mayor parte del combustible para calentar y procesar los alimentos, y esto baja el consumo de combustible y los costos operativos.

 

  1. Horno de encendido indirecto (HEI)

 

Los HEI calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es adecuado para productos de panadería sensibles (por ejemplo tortas) ya que los subproductos de la combustión se mantienen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación.

 

Este modelo de horno se usa con menos frecuencia en la actualidad puesto que su potencia limitada para la transferencia de calor y la eficacia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).

 

  1. Hornos Eléctricos

 

  1. El horno de ladrillos

 

El horno de ladrillos fue una de las originarias formas de horneado fabricadas en la historia de la humanidad. Consiste en una cámara construido en ladrillo macizo. La cámara está conectada a un piso de baldosas refractarias que contiene las piezas de masa

Por sus parámetros de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y grueso de las paredes), estos hornos son capaces de transferir continuamente calor radiante a los productos y también sostener altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante periodos prolongados de tiempo. Los hornos se emplean manualmente y requieren habilidades especiales del panadero.

 

  1. Horno de parrilla

 

Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Este modelo de horno puede contener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este modelo de horno utilizan fuentes eléctricas o combustibles, y colocan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para acelerar los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en las comidas.

 

Este horno es ideal para operaciones minoristas debido a su ahorro de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Los productos se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen sin empaquetar para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas programables para que el usuario pueda modificar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.

 

  1. Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
  2. Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
  3. Horno de túnel
  4. Horno híbrido

 

 

Mantenimiento de hornos en Utcubamba

 

El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:

 

  1. Evite que ocurran peligros para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) minimizando la probabilidad de contaminación por materiales extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden representar un riesgo para la seguridad alimentaria de los comensales, además de la pérdida de una buena reputación y dinero.
  2. Evitar fallas mecánicas, eléctricas y térmicas de las unidades que podrían afectar de manera negativa el funcionamiento normal del equipo; y aumentar el tiempo de inactividad, lo que podría generar importantes pérdidas económicas.

 

La revisión y el mantenimiento del horno y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento ideal del horno. Es necesario prestar mucha atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).

 

En Utcubamba te contamos sobre el origen del horno

 

El tipo de horno básico, con piso de piedra y estructura de cúpula, lo podemos encontrar en la historia desde hace varios años. Fueron los egipcios quienes principalmente utilizaron una cavidad de horno hecha a mano con arcilla. La la parte inferior formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La la parte de arriba, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.

 

En los siglos siguientes, el Imperio Romano empezó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor eficacia. Se construyeron hornos de ladrillo y piedra dentro de las instalaciones de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante períodos de tiempo prolongados. Estos hornos se alimentaban quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando la masa en el interior para hornear.

 

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