Hornos eléctricos en San Juan
Los hornos eléctricos tienen características de diseño similares a las de los HCD y funcionan de forma similar en términos de mecanismo de transmisión de calor para hornear las comidas. Este tipo de horno utiliza resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los hornos de combustión directa.
Los hornos eléctricos en San Juan tienen una utilización limitada en el negocio de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.
Hornos a Gas en San Juan
Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el horno turbo FTG150, el horno pizzero FLGG90 o el horno combinado LAINOX ICGT051.
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Te comentamos qué es un horno y cómo puedes usarlo de la forma más adecuada para que alcances el mayor potencial a tu trabajo
Un horno es un túnel sellado donde la masa se envuelve de una atmósfera en alta temperatura, se hornea y se transforma en pan, queques u otros productos.
Para hornear los alimentos, los hornos usan fuentes de emisión de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como gas o energía eléctrica. La energía disponible liberada de estas fuentes se transfiere a los productos mediante radiación, conducción y / o convección.
¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en San Juan?
Un horno es el paso de procesamiento más sustancial en el trabajo de la panificación por diferentes razones:
- La producción de una panadería suele estar controlada por la capacidad del horno.
- Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar al mismo tiempo dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en la masa.
- Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo el color.
- Brinda un paso de muerte crucial que evita que los patógenos proliferen dentro de las comidas.
Tipos de hornos que puedes encontrar en San Juan
Dependiendo de su tipo de funcionamiento y mecanismo de transferencia de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.
El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en San Juan puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.
Estos son el tipo común de hornos comerciales:
- Horno de combustión directa (HCD)
Los hornos de combustión directa utilizan gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y los alimentos. La transmisión de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo primordialmente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los hornos de combustión directa son muy eficaces porque utilizan la mayor parte del combustible para calentar y procesar las comidas, y esto baja el consumo de combustible y los costos operativos.
- Horno de encendido indirecto (HEI)
Los HEI calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es mejor para productos de panadería sensibles (por ejemplo queques) ya que los subproductos de la combustión permanecen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación de impregnación de malos olores en los productos.
Este tipo de horno se usa con menos frecuencia hoy en día debido a su potencia limitada para la transmisión de calor y la eficiencia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).
- Hornos Eléctricos
- El horno de ladrillos
El horno de ladrillos fue una de las primeras formas de horneado hechas en la historia de la humanidad. Es una cámara de material de ladrillo macizo. La cámara está conectada a un piso de baldosas refractarias que contiene las piezas de masa
Por sus parámetros de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y grueso de las paredes), estos hornos son capaces de transferir continuamente calor radiante a los productos y también sostener altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante periodos extendidos de tiempo. Los hornos se utilizan manualmente y se necesitan habilidades especiales del panadero.
- Horno de parrilla
Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Este tipo de horno puede contener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este tipo de horno utilizan fuentes eléctricas o combustibles, y llevan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para acelerar los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en los productos.
Este modelo de horno es ideal para operaciones minoristas debido a su ahorro de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Las comidas se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen directamente para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas guardadas para que el operador pueda cambiar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.
- Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
- Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
- Horno de túnel
- Horno híbrido
Mantenimiento de hornos en San Juan
El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:
- Evite que aparezcan riesgos para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) disminuyendo la probabilidad de contaminación por elementos extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden representar un riesgo para la seguridad alimentaria de los comensales, además de la pérdida de una buena reputación y ganancias.
- Impedir desperfectos mecánicos, eléctricos y térmicos de los equipos que podrían afectar perjudicialmente el funcionamiento normal del horno; y aumentar el tiempo de inactividad, lo que podría causar considerables pérdidas económicas.
La revisión y el mantenimiento del horno y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento ideal del horno. Es importante darle particular atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).
En San Juan te contamos sobre el origen del horno
El tipo de horno fundamental, con piso de piedra y estructura de cúpula, lo podemos encontrar en la historia desde hace varios años. Fueron los egipcios quienes inicialmente emplearon una cavidad de horno hecha manualmente con arcilla. La sección inferior formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La la parte de arriba, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.
Ya pasados algunos siglos, el Imperio Romano comenzó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor eficiencia. Se construyeron hornos de ladrillo y piedra dentro de los establecimientos de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante períodos de tiempo prolongados. Estos hornos se avivaban quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando las piezas de masa.
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