Hornos eléctricos en Mosoc llacta
Los hornos eléctricos poseen características de fabricación parecidas a las de los HCD y se utilizan de manera similar en términos de mecanismo de transferencia de calor para hornear los productos. Este modelo de horno utiliza resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los HCD.
Los hornos eléctricos en Mosoc llacta tienen un uso limitado en el negocio de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.
Hornos a Gas en Mosoc llacta
Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el horno combinado de 8 bandejas LAINOX o el horno para pizzas METVISA FLGG70.
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Te comentamos qué es un horno y cómo debes usarlo de la forma más adecuada para que logres el mayor rendimiento a tu trabajo
Un horno es un equipo cerrado donde la masa se envuelve de un espacio caliente, se hornea y se transforma en pan, queques u otros productos.
Para hornear los alimentos, los hornos usan fuentes de generación de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como gas o energía eléctrica. La energía disponible liberada de estas fuentes se transfiere a los productos mediante radiación, conducción y / o convección.
¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Mosoc llacta?
Un horno es el paso de procesamiento más sustancial en la industria de la panificación por diferentes razones:
- La producción de una panadería suele estar controlada por la capacidad del horno.
- Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar simultáneamente dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en el producto.
- Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo la vida útil.
- Permite un paso de muerte crucial que evita que los patógenos prosperen dentro de las comidas.
Tipos de hornos que puedes encontrar en Mosoc llacta
Dependiendo de su tipo de funcionamiento y mecanismo de transmisión de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.
El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Mosoc llacta puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.
Estos son el tipo común de hornos comerciales:
- Horno de combustión directa (HCD)
Los HCD colocan gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y los alimentos. La transferencia de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo principalmente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los hornos de combustión directa son muy útiles porque utilizan la mayor parte del combustible para calentar y procesar los productos, y esto disminuye el uso de combustible y los costos operativos.
- Horno de encendido indirecto (HEI)
Los HEI calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es ideal para productos de panadería sensibles (por ejemplo queques) ya que los subproductos de la combustión se mantienen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación de impregnación de malos olores en los productos.
Este modelo de horno se utiliza con menos frecuencia actualmente debido a su potencia limitada para la transferencia de calor y la eficacia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).
- Hornos Eléctricos
- El horno de ladrillos
El horno de ladrillos fue una de las primeras formas de horneado hechas en la historia de la humanidad. Lo constituye una cámara de material de ladrillo macizo. El carbón y la madera se utilizan como combustible (fuente de combustión)
Por sus características de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y espesor de las paredes), estos hornos son capaces de transferir asiduamente calor radiante a los alimentos y también conservar altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante extendidos periodos de tiempo. Los hornos se emplean a mano y requieren habilidades especiales del panadero.
- Horno de parrilla
Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Esta unidad puede tener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este tipo de horno usan fuentes eléctricas o combustibles, y llevan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para acelerar los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en las comidas.
Este modelo de horno es ideal para operaciones minoristas debido a su ahorro de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Las comidas se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen sin empaquetar para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas guardadas para que el usuario pueda cambiar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.
- Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
- Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
- Horno de túnel
- Horno híbrido
Mantenimiento de hornos en Mosoc llacta
El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:
- Impida que aparezcan peligros para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) minimizando la posibilidad de contaminación por materiales extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden significar un riesgo para la seguridad alimentaria de los clientes, además de la pérdida de una buena reputación y dinero.
- Prevenir desperfectos mecánicos, eléctricos y térmicos de las unidades que podrían afectar de manera negativa el funcionamiento normal del equipo; y ampliar el tiempo de inactividad, lo que podría causar importantes pérdidas económicas.
La inspección y el mantenimiento del equipo y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento ideal del horno. Se debe prestar especial atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).
En Mosoc llacta Puedes aprender un poco sobre el origen del horno
El tipo de horno estándar, con piso de piedra y estructura de cúpula, fue desarrollado hace varios siglos. Fueron los egipcios quienes inicialmente utilizaron una cavidad de horno hecha manualmente con arcilla. La la parte de abajo formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La la parte superior, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.
Varios siglos después, el Imperio Romano comenzó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor rendimiento. Se fabricaron hornos de ladrillo y piedra dentro de las instalaciones de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante periodos extensos de tiempo. Estos hornos se alimentaban quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando las piezas de masa.
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