Hornos eléctricos en Ilave
Los hornos eléctricos poseen características de construcción similares a las de los HCD y funcionan de forma similar en términos de mecanismo de transferencia de calor para hornear las comidas. Este tipo de horno emplea resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los hornos de combustión directa.
Los hornos eléctricos en Ilave tienen un empleo limitado en el negocio de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.
Hornos a Gas en Ilave
Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el horno turbo FTG150, el horno pizzero FLGG90 o el horno combinado LAINOX ICGT051.
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Te decimos qué es un horno y cómo puedes utilizarlo de la mejor manera para que saque el mayor potencial a tu negocio
Un horno es un equipo cerrado donde la masa se rodea de una atmósfera en alta temperatura, se hornea y se transforma en pan, postres u otros productos.
Para hornear los alimentos, los hornos emplean fuentes de emisión de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como gas o electricidad. El horno establece y mantiene las condiciones adecuadas de flujo de calor, humedad y temperatura para llevar a cabo el proceso de horneado y la eliminación de la humedad de los productos.
¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Ilave?
Un horno es la etapa de procesamiento más importante en el negocio de la panificación por varias razones:
- Es el caballo de batalla de la panadería.
- Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar al mismo tiempo dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en el producto.
- Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo la textura.
- Permite un paso de muerte crucial que evita que los patógenos se reproduzcan dentro del producto.
Tipos de hornos que puedes encontrar en Ilave
Dependiendo de su tipo de funcionamiento y mecanismo de transferencia de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.
El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Ilave puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.
Estos son el tipo común de hornos comerciales:
- Horno de combustión directa (HCD)
Los hornos de combustión directa colocan gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y los alimentos. La transmisión de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo principalmente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los HCD son muy eficientes porque usan la mayor parte del combustible para calentar y procesar los productos, y esto reduce el consumo de combustible y los costos operativos.
- Horno de encendido indirecto (HEI)
Los HEI calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es adecuado para productos de panadería sensibles (por ejemplo queques) ya que los subproductos de la combustión se mantienen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación de impregnación de malos olores en los productos.
Este tipo de horno se utiliza con menos frecuencia en la actualidad debido a su potencia limitada para la transferencia de calor y la eficacia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).
- Hornos Eléctricos
- El horno de ladrillos
El horno de ladrillos fue una de las primeras unidades de horneado construidas en la historia de la humanidad. Lo constituye una cámara construido en ladrillo macizo. El carbón y la madera se utilizan como combustible (fuente de combustión)
Por sus características de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y grosor de las paredes), estos hornos son capaces de transferir asiduamente calor radiante a las comidas y también sostener altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante periodos extendidos de tiempo. Los hornos se usan a mano y se necesitan habilidades especiales del panadero.
- Horno de parrilla
Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Este tipo de horno puede tener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este modelo de horno utilizan fuentes eléctricas o combustibles, y llevan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para apresurar los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en las comidas.
Este modelo de horno es adecuado para operaciones minoristas debido a su ahorro de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Los alimentos se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen sin empaquetar para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas guardadas para que el usuario pueda modificar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.
- Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
- Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
- Horno de túnel
- Horno híbrido
Mantenimiento de hornos en Ilave
El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:
- Evite que aparezcan peligros para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) minimizando la posibilidad de contaminación por materiales extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden significar un riesgo para la seguridad alimentaria de los clientes, aunado a la pérdida de una buena reputación y dinero.
- Impedir errores mecánicos, eléctricos y térmicos de los equipos que podrían afectar de manera negativa el funcionamiento normal del horno; y potenciar el tiempo de inactividad, lo que podría provocar importantes pérdidas económicas.
La inspección y el mantenimiento del horno y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento correcto del horno. Se debe prestar especial atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).
En Ilave Te contamos un poco sobre la historia del horno
El diseño de horno fundamental, con piso de piedra y estructura de cúpula, fue creado hace años. Fueron los egipcios quienes inicialmente utilizaron una cavidad de horno hecha manualmente con arcilla. La sección baja formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La la parte superior, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.
Ya pasados algunos siglos, el Imperio Romano empezó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor eficacia. Se diseñaron hornos de ladrillo y piedra dentro de las instalaciones de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante períodos de tiempo prolongados. Estos hornos se hacían funcionar quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando la masa en el interior para hornear.
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