Hornos eléctricos en Huancano
Los hornos eléctricos poseen características de fabricación similares a las de los HCD y funcionan de forma similar en términos de mecanismo de transmisión de calor para hornear las comidas. Este tipo de horno emplea resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los HCD.
Los hornos eléctricos en Huancano tienen un empleo limitado en la industria de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.
Hornos a Gas en Huancano
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Te explicamos qué es un horno y cómo debes manejarlo de la mejor manera para que alcances el máximo rendimiento a tu negocio
Un horno es una cavidad cerrado donde la masa se cubre de un espacio caliente, se hornea y se transforma en pan, pizzas u otros productos.
Para hornear los alimentos, los hornos emplean fuentes de generación de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como petróleo o energía eléctrica. El horno establece y mantiene las condiciones adecuadas de flujo de calor, humedad y temperatura para llevar a cabo el proceso de horneado y la eliminación de la humedad de los productos.
¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Huancano?
Un horno es el paso de procesamiento más relevante en el trabajo de la panificación por distintas razones:
- La producción de una panadería suele estar controlada por la capacidad del horno.
- Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar simultáneamente dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en el producto.
- Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo la vida útil.
- Otorga un paso de muerte crucial que evita que los patógenos prosperen dentro del producto.
Tipos de hornos que puedes encontrar en Huancano
Dependiendo de su tipo de funcionamiento y mecanismo de transmisión de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.
El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Huancano puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.
Estos son el tipo común de hornos comerciales:
- Horno de combustión directa (HCD)
Los hornos de combustión directa utilizan gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y los productos. La transferencia de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo esencialmente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los HCD son muy eficaces porque usan la mayor parte del combustible para calentar y procesar las comidas, y esto reduce el consumo de combustible y los costos operativos.
- Horno de encendido indirecto (HEI)
Los HEI calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es adecuado para productos de panadería sensibles (por ejemplo pasteles) ya que los subproductos de la combustión permanecen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación.
Este tipo de horno se usa con menos frecuencia actualmente puesto que su potencia limitada para la transmisión de calor y la eficiencia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).
- Hornos Eléctricos
- El horno de ladrillos
El horno de ladrillos fue una de las primeras unidades de horneado fabricadas en la historia de la humanidad. Es una cámara construido en ladrillo macizo. La cámara está conectada a un piso de baldosas refractarias que contiene las piezas de masa
Por sus características de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y grosor de las paredes), estos hornos son capaces de transferir constantemente calor radiante a los productos y también conservar altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante periodos prolongados de tiempo. Los hornos se emplean a mano y son necesarias habilidades especiales del panadero.
- Horno de parrilla
Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Este modelo de horno puede tener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este modelo de horno emplean fuentes eléctricas o combustibles, y colocan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para estimular los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en las comidas.
Este horno es adecuado para operaciones minoristas debido a su ahorro de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Las comidas se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen sin empaquetar para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas programables para que el operador pueda cambiar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.
- Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
- Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
- Horno de túnel
- Horno híbrido
Mantenimiento de hornos en Huancano
El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:
- Evite que ocurran peligros para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) minimizando la posibilidad de contaminación por elementos extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden representar un riesgo para la seguridad alimentaria de los comensales, sin mencionar la pérdida de una buena reputación y dinero.
- Evitar desperfectos mecánicos, eléctricos y térmicos de los equipos que podrían afectar perjudicialmente el funcionamiento normal del equipo; y ampliar el tiempo de inactividad, lo que podría generar importantes pérdidas económicas.
La inspección y el mantenimiento del horno y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento correcto del horno. Es necesario prestar mucha atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).
En Huancano te contamos sobre el origen del horno
El tipo de horno estándar, con piso de piedra y estructura de cúpula, existe desde hace muchos años. Fueron los egipcios quienes inicialmente utilizaron una cavidad de horno hecha manualmente con arcilla. La la parte inferior formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La la parte de arriba, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.
En los siglos siguientes, el Imperio Romano comenzó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor rendimiento. Se fabricaron hornos de ladrillo y piedra dentro de las instalaciones de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante largos periodos de tiempo. Estos hornos se hacían funcionar quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando las piezas de masa.
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