Hornos en Calquis

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Hornos eléctricos en Calquis

Los hornos eléctricos poseen características de construcción parecidas a las de los HCD y se emplean de forma similar en términos de mecanismo de transmisión de calor para hornear los productos. Este modelo de horno usa resistencias eléctricas en lugar de los tradicionales quemadores de gas de los hornos de combustión directa.

 

Los hornos eléctricos en Calquis tienen un empleo limitado en el negocio de la panificación debido a su consumo de energía y costos por kWh. También enfrentan desafíos de ampliación que requieren más investigación y aplicación en la industria.

 

Hornos a Gas en Calquis

Tenemos hornos de excelente calidad en la marca VENTUS, METVISA y HANCCOP, destacan el horno turbo FTG150, el horno pizzero FLGG90 o el horno combinado LAINOX ICGT051.

Comunícate con nosotros a través de nuestro teléfono de contacto y te brindaremos todo lo que necesitas para tu negocio en Calquis. Puedes consultar también por las freidoras a Gas.

 

Te decimos qué es un horno y cómo puedes utilizarlo de la forma más adecuada para que alcances el mayor rendimiento a tu trabajo

 

Un horno es una cavidad hermético donde la masa se cubre de un ambiente en alta temperatura, se hornea y se transforma en pan, galletas u otros productos.

 

Para hornear los productos, los hornos utilizan fuentes de generación de energía, por ejemplo, combustión de combustibles como gas o electricidad. La energía disponible liberada de estas fuentes se transfiere a los productos mediante radiación, conducción y / o convección.

 

¿Por qué es relevante un horno para tu negocio en Calquis?

 

Un horno es la etapa de procesamiento más importante en la industria de la panificación por diferentes razones:

 

  • Es el caballo de batalla de la panadería.
  • Los fenómenos de transferencia de calor y masa tienen lugar simultáneamente dentro de este equipo, provocando cambios fisicoquímicos y bioquímicos en la masa.
  • Hornear en el horno es el paso que imparte las características finales a los productos, por ejemplo la vida útil.
  • Proporciona un paso de muerte crucial que evita que los patógenos prosperen dentro de los alimentos.

 

Tipos de hornos que puedes encontrar en Calquis

 

Dependiendo de su modo de funcionamiento y mecanismo de transferencia de calor, los hornos se pueden clasificar como equipos continuos o por lotes y como que utilizan intercambio de calor directo o indirecto.

 

El tipo de horno que se adapta al funcionamiento de una panadería en Calquis puede ser en base a la capacidad de producción, las especificaciones del producto, el espacio del piso, las fuentes de energía disponibles, la eficiencia operativa, los materiales de construcción y las necesidades de mantenimiento.

 

Estos son el tipo común de hornos comerciales:

 

  1. Horno de combustión directa (HCD)

 

Los HCD emplean gas de combustión (fuente de energía) dentro de la cámara de horneado para calentar el aire y las comidas. La transferencia de calor en un horno de gas directo se lleva a cabo primordialmente por la radiación de las llamas (quemadores de cinta colocados encima y debajo de la banda del horno), la parte superior, la base y las paredes de la cámara de cocción. Los hornos de combustión directa son muy eficaces porque usan la mayor parte del combustible para calentar y procesar los productos, y esto baja el consumo de combustible y los costos operativos.

 

  1. Horno de encendido indirecto (HEI)

 

Los hornos de encendido indirecto calientan indirectamente la cámara de cocción mediante intercambiadores. Este horno es adecuado para productos de panadería sensibles (por ejemplo tortas) ya que los subproductos de la combustión permanecen dentro de la estructura del intercambiador de calor y no entran en contacto directo con las piezas de masa. Esto elimina el riesgo de contaminación de impregnación de malos olores en los productos.

 

Este tipo de horno se utiliza con menos frecuencia hoy en día puesto que su potencia limitada para la transferencia de calor y la eficacia energética (cantidad de combustible quemado en un tiempo determinado versus pérdida de agua, es decir, humedad evaporada de los productos durante el horneado).

 

  1. Hornos Eléctricos

 

  1. El horno de ladrillos

 

El horno de ladrillos fue una de las primeras unidades de horneado construidas en la historia de la humanidad. Consiste en una cámara de material de ladrillo macizo. La cámara está conectada a un piso de baldosas refractarias que contiene las piezas de masa

Por sus parámetros de construcción (capacidad de aislamiento de los materiales y volumen de las paredes), estos hornos son capaces de transferir asiduamente calor radiante a los productos y también mantener altas temperaturas dentro de la cámara de cocción durante extendidos periodos de tiempo. Los hornos se operan manualmente y requieren habilidades especiales del panadero.

 

  1. Horno de parrilla

 

Un horno de rejilla es un horno vertical por lotes en el que se pueden introducir rejillas llenas de bandejas para hornear. Este modelo de horno puede tener de 8 a 20 bandejas por ciclo de horneado. Algunas unidades de este modelo de horno usan fuentes eléctricas o combustibles, y colocan ventiladores dentro de la cámara de horneado (generación de secado por convección) para estimular los tiempos de horneado y desarrollar características especiales en los alimentos.

 

Este modelo de horno es ideal para operaciones minoristas debido a su poco uso de espacio en el piso y a los tiempos de ciclo de horneado de medianos a largos. Los productos se hornean a pedido del cliente y, a menudo, se ofrecen directamente para su consumo inmediato. Estos hornos suelen tener recetas guardadas para que el usuario pueda modificar el tiempo y la temperatura de horneado, la intensidad de la ventilación del aire y la frecuencia de incidencia del vapor.

 

  1. Horno de carrete (también conocido como horno de bandeja giratoria)
  2. Horno transportador (también conocido como horno de bandeja móvil)
  3. Horno de túnel
  4. Horno híbrido

 

 

Mantenimiento de hornos en Calquis

 

El mantenimiento del horno se centra en dos objetivos principales:

 

  1. Impida que se produzcan riesgos para la seguridad alimentaria (físicos, biológicos y químicos) disminuyendo la posibilidad de contaminación por materiales extraños, subprocesamiento o contaminación con lubricantes. Estos peligros pueden representar un riesgo para la seguridad alimentaria de los clientes, sin mencionar la pérdida de una buena reputación y dinero.
  2. Evitar desperfectos mecánicos, eléctricos y térmicos de los equipos que podrían afectar de manera negativa el funcionamiento normal del equipo; y aumentar el tiempo de inactividad, lo que podría provocar considerables pérdidas económicas.

 

La inspección y el mantenimiento del equipo y la calibración de los dispositivos de medición e instrumentación son vitales para el funcionamiento correcto del horno. Es necesario prestar mucha atención a: componentes soldados, cadenas de transmisión y correas, motores y transmisiones, líneas de vapor y accesorios, líneas de aire y accesorios, sellos y juntas en tuberías, cojinetes, cintas transportadoras, bandas, indicadores y controladores de temperatura, en línea medidores de humedad y sistemas de extracción de humedad, sistemas de control eléctrico y ventiladores (axiales o centrífugos).

 

En Calquis Puedes aprender un poco sobre la historia del horno

 

El tipo de horno fundamental, con piso de piedra y estructura de cúpula, lo podemos encontrar en la historia desde hace varios años. Fueron los egipcios quienes principalmente usaron una cavidad de horno hecha artesanalmente con arcilla. La sección inferior formaba la cámara de combustión en la que se quemaban trozos de madera seca y carbón vegetal. La sección superior, accesible desde arriba, era la cámara de cocción.

 

Varios siglos después, el Imperio Romano empezó a crear hornos más refinados con una mejor calidad de cocción y hornos de mayor rendimiento. Se diseñaron hornos de ladrillo y piedra dentro de las instalaciones de las panaderías con materiales termoestables para la cámara de horneado y otros materiales resistentes a altas temperaturas para aislar el horno y mantener el ambiente cálido durante periodos extensos de tiempo. Estos hornos se avivaban quemando madera directamente dentro de la cámara de calentamiento, quitando las cenizas y luego colocando la masa en el interior para hornear.

 

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